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ESTRUCTURAS METALICAS

Pernos de Anclaje para Placa Base de Columnas Metálicas

Pernos de anclaje simples

ROSCADO BIEN PROBADOS


Placa Base Metálica Rigidizada Grande Excentricidad
Pernos de anclaje simples

Pernos de anclaje simples

Pernos de anclaje simples
Pernos de anclaje simples

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ROSCADO NORMATIVO


USO ACEITE DE CORTE PARA ROSCADO CORRECTO


DOBLADO DE PERNOS HASTA 3″ DE DIAMETRO


DOBLADO NORMATIVO DE PERNOS

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Pernos de Anclaje: Guía Completa para Entender su Uso, Tipos y Normativas


Tipos de Pernos de Anclaje.

Clasificación según Material y Resistencia

Existen diversos tipos de pernos de anclaje, pero los más comunes son los fabricados con acero A36 y los de alta resistencia. Los primeros son ideales para aplicaciones estándar, mientras que los segundos, regulados por normas como el AISC, se emplean en proyectos donde se requieren altas capacidades de carga.

El extremo superior de estos pernos suele ser roscado para facilitar la fijación mediante tuercas y arandelas. En el extremo inferior, encontramos configuraciones como ganchos o barras rectas con rosca, dependiendo de los requisitos del proyecto.


Normativas y Especificaciones Técnicas

Normas ASTM, AISC y ACI

La fabricación y el uso de los pernos de anclaje están estrictamente regulados por normas como:

  • ASTM F1554: Define los requisitos para pernos de anclaje con tres grados (36, 55 y 105) según la resistencia.
  • AISC (Manual de Construcción de Acero): Especifica los estándares para anclajes en estructuras metálicas.
  • ACI (American Concrete Institute): Proporciona guías para la correcta inserción de pernos en concreto.

Aplicaciones de los Pernos de Anclaje

Los pernos de anclaje tienen una amplia gama de aplicaciones, incluyendo:

  • Estructuras metálicas: Fijación de columnas y vigas.
  • Maquinaria pesada: Aseguramiento de equipos industriales.
  • Puentes y viaductos: Resistencia a cargas dinámicas.

El uso de pernos pretensados es común en proyectos que requieren una alta capacidad de carga, ya que permiten reducir deformaciones y aumentan la durabilidad de la estructura.


Proceso de Instalación de los Pernos de Anclaje

Pasos Clave para una Correcta Colocación

  1. Preparación del terreno y del encofrado.
  2. Colocación y alineación del perno.
  3. Vertido del concreto y curado.
  4. Fijación de la estructura mediante tuercas y arandelas.

Es importante seguir las especificaciones de las normas ACI para asegurar que el perno esté correctamente embebido en el concreto, logrando una conexión segura y duradera.


Mantenimiento y Revisión de los Pernos de Anclaje

La inspección periódica es crucial para garantizar su integridad. Factores como la corrosión, los cambios en la carga estructural y el desgaste natural pueden comprometer su eficacia. Según tu experiencia, los pernos de anclaje deben revisarse al menos una vez al año, y cualquier daño o desgaste significativo requiere su reemplazo inmediato.


Innovaciones y Tendencias en Pernos de Anclaje

En los últimos años, la industria ha adoptado materiales más avanzados, como aceros de alta resistencia con recubrimientos anticorrosivos, y sistemas de anclaje ajustables que facilitan la instalación en condiciones desafiantes. Estas innovaciones están impulsando la eficiencia y la seguridad en proyectos de gran envergadura.



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Requerimiento de diseño


Los pernos de anclaje se utilizan a veces en aplicaciones especiales que requieren detalles de diseño especiales, como varillas de anclaje diseñadas sin una base de lechada (varillas de anclaje de doble tuerca), varillas de anclaje en manguitos, aplicaciones pretensadas y bases o soportes de momento especiales.
Las varillas de anclaje de doble tuerca son diferentes de las varillas de anclaje de columnas de construcción que pueden usar una tuerca de ajuste pero no están diseñadas para la compresión en la estructura completa. Las uniones de doble tuerca son muy rígidas y confiables para transmitir el momento a la base. Debido a que las estructuras altas tipo poste no son redundantes y están sujetas a fatiga debido al aleteo del viento, se deben utilizar procedimientos especiales de inspección y ajuste. Los estudios han demostrado que la pretensión en la varilla entre las dos tuercas mejora la resistencia a la fatiga y asegura una buena distribución de la carga entre las varillas de anclaje. Las placas base de los postes de luz y señalización no se rellenan con mortero después de la erección, y la varilla soporta toda la carga estructural. Las varillas de anclaje deben estar diseñadas para tensión, compresión y corte, y la cimentación debe soportar todo el peso.


— Calculo estructural basado en las normas ASTM, ACI, AISC Y ASHTO para diseño de pernos de anclaje para columnas metálicas —



Detalles Estructurales Pernos

Estos son realizados por un estructuralista, acompañado de un calculista y un dibujante de estructuras y supervisados por el director de proyecto hasta lograr un producto final satisfactorio.


Pernos de Anclaje Simple. Planos de fabricación o Shop Drawing

Estos son realizados por un arquitecto desarrollador, un estructuralista y un equipo de dibujantes experimentados en la materia de Shop Drawing. Allí estarán contenidos todos los detalles constructivos, así como también herramientas como plantillas a escala natural herramientas digitales como lo son los archivos CNC cortes de materiales en plasmas de corte y en otras cortadoras automáticas de corte automatizado de materiales.


Fabricación de Pernos de Anclajes simples

Este proceso se lleva a cabo en la planta de producción de la empresa, el responsable a cargo es el ingeniero de producción, acompañado del ingeniero asistente de ingeniería o lanzador y el departamento de supervisión e inspección. Este proceso consiste en manufacturar toda actividad necesaria para llegar a construir este ensamble incluyendo trazados, cortes, pulimentas, armadura, soldadura, limpieza y pinturas.


Todo conocimiento plasmado en este instructivo va dirigido a colaborar con Ingenieros, Arquitectos, Agrimensores, Técnicos y Clientes con el fin de agregar a sus recursos normativos un mejor y mayor arte de aplicación de la literatura didáctico que albergan las instituciones reguladoras como lo son: Departamento de Normas, Reglamentos y Sistema (DNRS) del Ministerio de la Vivienda y Edificaciones (MIVED), Ministerio de Obras Publicas y Comunicaciones (MOPC), American Institute Of Steel Construction (AISC) y afines, Federal Agency Managment Emergencys (FEMA), American Concrete Institute (ACI), Internacional Building Code (IBC), American Welding Society (AWS), entre otros; para lograr proyectos de excelencia tanto dentro como dentro de nuestro país. Siempre tener presente que el propósito neurálgico EMMVRE INC. es la creación de la unidad que se necesita para obtener la formula técnica y profesional para incluso poder constituir un taller de diseño, fabricación e instalación de estructuras metálicas.